İçindekiler
Ekstrüzyon hatları üreticisi battenfeld-cincinnati, Eylül ayında Almanya’nın Bad Oeynhausen kentindeki yeni Teknik Merkezi’nde düzenlediği Open House etkinliğinde toplam 260 müşteri ve iş ortağını ağırladı. Etkinlikte biri levha, diğeri boru üretimi için iki tam üretim hattı canlı olarak çalıştırıldı.
Şirketin CEO’su Dr. Henning Stieglitz, açılış konuşmasında zorlu piyasa koşullarına rağmen bu kadar çok ziyaretçiyi ağırlamanın kendileri için gurur kaynağı olduğunu ve diyaloğu sürdürmenin önemini gösterdiğini söyledi. Stieglitz, müşterileri fikir paylaşmaya ve makine üreticisini zorlamaya davet ederek yeniliklerin birlikte geliştirilmesi çağrısında bulundu.
1.300 metrekarelik teknik salon
Müşteriler ve iş ortakları, iki yıllık inşaatın ardından bu yılın başında tamamlanan tesisi ilk kez gezme fırsatı buldu. Çevre dostu bir enerji konseptiyle tasarlanan Teknik Merkez’de, yaklaşık 1.300 metrekarelik teknik salonun üzerinde ofis, konferans ve toplantı alanları yer alıyor. Stieglitz, yeni merkezde karmaşık ekstrüzyon hatlarını eksiksiz monte edip gösterebildiklerini belirtti.
Canlı gösterimde 200 µm PP levha
Bölge Satış Müdürü René Hartmann’ın aktardığına göre K 2025’te tanıtılan multiTOUCH-X merdane grubu, levha ekstrüzyon hattında ilk kez çalışır halde müşterilere gösterildi. Yenilikçi merdane ayar sistemi sayesinde ünite özellikle yüksek kaliteli ultra ince levha üretimine uygun. Canlı üretim sırasında hat, 280 µm’lik levha üretiminden 200 µm kalınlığında PP levha üretimine geçirildi; başlangıçtaki hedef 220 µm’ydi. Gösterim hattı üç farklı ekstrüder konseptiyle yapılandırılabiliyor, eriyik filtrasyon teknolojisi sayesinde yoğun kirlilik içeren malzemeler de işlenebiliyor. Hat hem ince levha hem de kalın plaka üretebiliyor.
Operatör müdahalesi olmadan PE boru
Satıştan sorumlu yönetici Andreas Türk’ün tanıttığı PE boru hattında, yine K 2025’te ilk kez sunulan Intelligent Operating Adjustment (IOA) teknolojisi ilk kez çalışırken görüldü. Hat, 160 mm çapında boru üretti. IOA, ölçüsel olarak hassas boruların operatör müdahalesi olmadan üretilmesini sağlıyor: helix II 400 TZ IOA boru kafası, hat içi et kalınlığı ölçümünden aldığı verilerle gerekli boru aralığını kendiliğinden ayarlıyor. Ayar, mil kaldırma dişlilerine sahip servo tahriklerle, ayar cıvatalarının eğimini bilyalı mafsallar üzerinden hassas biçimde değiştirerek yapılıyor.
90–160 mm boru çapları için FDC hattı olarak yapılandırılan sistem, üretim sürerken tek tuşla boyut değişikliğine imkan veriyor; gösterimde 120 mm’den 160 mm’ye geçildi. Boru kafasını, düşük eriyik sıcaklığında yüksek çıktı sağlayan bir solEX NG 75-40 ekstrüder besliyor. Hatta kalibrasyon kovanı, vakum tankı, püskürtmeli soğutma tankı, çekici, testere ve devirme masası bulunuyor. İş ortaklarının sistemleri de hatta entegre edildi: Sikora Centerwave ve Inoex Warp boru boyutlarını ve et kalınlığı dağılımını izlerken, n-line yüzey kontrol sistemi kusurları tespit ediyor; Idoo’nun MES sistemi ise tüm üretim sürecini yönetiyor.
Etkinlikte ayrıca Otomasyon Yazılım Geliştirme Birimi Başkanı Michael Görzen, yapay zekâ destekli akıllı makine kontrolü üzerine bir sunum yaptı. Davis-Standard bünyesindeki battenfeld-cincinnati, yaklaşık 600 çalışanıyla Almanya, Avusturya, ABD ve Çin’de üretim yapıyor.
Kaynaklar
- battenfeld-cincinnati, “Great success for battenfeld-cincinnati: 260 visitors attend Open House”, basın bülteni, 24.09.2026 – battenfeld-cincinnati.com
Görseller: battenfeld-cincinnati
Yazar
