Connect with us

KİMYASAL VE HAMMADDELER

Clariant’a büyük ödül

Yayın Tarihi:

on

Özel kimyasallarda bir dünya lideri olan Clariant, Henkel’in Güzellik Bakımı kategorisindeki En Büyük Yenilikçi Katkı Ödülü’ne layık görüldü. 29 Ocak 2018’de takdim edilen ödül, Henkel’in Clariant’ın sıvı sedef maddesi Perlogen SF 3000 sayesinde sedefli şampuanlarında elde ettiği verimlilik ve sürdürülebilirlik avantajları nedeniyle verildi.

Perlogen SF 3000, durulanan saç bakım ürünlerinde kullanılmak üzere geliştirilmiş, soğuk işlenebilen sıvı sedefleştirici konsantre. Düşük dozlarda kullanıldığında şampuanlara yoğun ve ipeksi bir parıltı verirken, doğal sedefin renk spektrumunu ve yansıtıcılığını ortaya çıkarıyor.

Üretimde kullanılan patentli ve düşük enerji tüketimli harmanlama süreci, genel karbon ayak izinin düşürülmesine önemli ölçüde katkı sağlıyor.

Henkel, Perlogen SF 3000’i kullanarak Schwarzkopf®, Bonacure®, Schauma® ve Gliss Kur® gibi çeşitli şampuan serilerinde sedefli bir parlaklık elde ediyor.

Ödül hakkında konuşan Clariant  Endüstriyel ve Tüketici Özel Ürünleri (ICS) İş Birimi Başkanı Christian Vang şunları söyledi: “Henkel’in Perlogen SF 3000 ile son derece yenilikçi bir sedefleştirme maddesi kullanabilmesinden memnunuz. Henkel ile yaptığımız iş birliği sayesinde tüketiciler yoğun parlaklığa sahip ürünler kullanabilirken sürdürülebilirliğe de önemli katkıda bulunuyor.”

Henkel, ödülü Clariant temsilcilerine 29 Ocak 2018 günü, ABD’nin Orlando kentinde düzenlenen 2018 Amerikan Temizlik Enstitüsü Yıllık Sektör Buluşması kapsamında düzenlenen bir törenle takdim etti.

GERİ DÖNÜŞÜM

puren, purenit üretiminin tamamını ISCC PLUS’a geçirdi; Covestro’nun biyo-döngüsel bağlayıcısını kullanacak

puren, poliüretan artıklarından üretilen purenit malzemesinin tüm üretimini ISCC PLUS’a göre sertifikalandırdı. Covestro’nun Desmodur CQ MS bağlayıcısıyla üretilecek ilk ürün 2027’de pazara çıkacak.

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

purenit üretiminde kullanılan poliüretan artık malzeme örnekleri

Alman puren gmbh, Obermarchtal tesisindeki yeni üretim hattının açılışında, poliüretan artıklarından ürettiği fonksiyonel malzeme purenit®’in tüm üretimini ISCC PLUS standardına göre sertifikalandırdığını açıkladı. Sertifika, Covestro’nun Desmodur® CQ MS ürününün bağlayıcı olarak kullanılmasının önünü açıyor. Bu temelde geliştirilen ilk ürünün 2027’de pazara sunulması planlanıyor.

Artıklardan üretilen malzeme

purenit®, yaklaşık 550 kg/m³ yoğunluğa sahip, sert poliüretan köpüğü (PUR/PIR) esaslı, yüksek oranda sıkıştırılmış bir malzeme. Hafif olmasına karşın basınca ve neme dayanıklı, boyutsal olarak kararlı ve yalıtım sağlıyor; standart ahşap işleme makineleriyle kesilip frezelenebiliyor, delinip yapıştırılabiliyor. Malzeme inşaatta pencere, kapı, cephe ve zemin birleşim alanlarında; banyo, wellness alanları ve dış mekan mutfaklarında; karavan, ticari araç ve gemi iç donanımında kullanılıyor.

Üretimde poliüretan artık malzemeler yapıştırıcılı presleme yöntemiyle homojen levhalara dönüştürülüyor. Covestro, PU üretiminin yan ürününü bağımsız ve yüksek kaliteli bir malzemeye dönüştüren bu ileri dönüşüm yaklaşımının yalıtım sektöründe bu tutarlılıkta benzersiz olduğunu belirtiyor.

Kütle denge yaklaşımı ve ISCC PLUS

Desmodur® CQ MS, biyo-döngüsel hammaddelerden üretilen ve kütle denge yaklaşımıyla sertifikalandırılan, Covestro’nun iklim-nötr olarak tanımladığı MDI’ya dayanıyor. Bu yaklaşımda biyo-döngüsel hammaddeler üretimin erken bir aşamasında fiziksel olarak karıştırılıyor ve ardından nihai ürüne hesaben atanıyor. ISCC PLUS bu atamayı tedarik zincirinin tamamında bağımsız olarak doğruluyor. puren’in biyo-döngüsel hammaddeyi doğru biçimde yansıtabilmesi için purenit® üretiminin tamamının bu standarda göre sertifikalı olması gerekiyordu.

puren gmbh Genel Müdürü Dr. Andreas Huther, müşteriler açısından bunun aynı malzeme ve aynı performansla daha düşük CO₂ emisyonu anlamına geldiğini söyledi. Covestro Performans Malzemeleri biriminin başındaki Hermann Dörholt ise hammaddenin işleme sürecini değiştirmeden daha düşük karbon ayak izi sunduğunu vurguladı.

Değer zincirinde iki noktada döngüsellik

Covestro’ya göre ortaya çıkan ürün, döngüsel yaklaşımdan değer zincirinin iki noktasında yararlanıyor: daha düşük karbon ayak izli hammaddede ve PU artıklarının geri kazanımına dayanan malzeme konseptinin kendisinde.

Kaynaklar

  • Covestro basın bülteni, “Covestro and puren take next step to improve the environmental footprint of purenit®”, 24.09.2026 — covestro.com
  • Görsel: Covestro
Devamını Oku

Etkinlikler

Avient, Fakuma 2026’da halojensiz alev geciktirici iki yeni malzeme ailesini tanıtacak

Avient, Fakuma 2026’da geri dönüştürülmüş içerikli Nymax FR REC poliamidlerini ve UL 94 5VA sınıfına ulaşan Maxxam NHFR poliolefinlerini tanıtacak.

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Buzdolabı, fırın, kahve makinesi ve çamaşır makinesi gibi ev aletleri

Malzeme çözümleri üreticisi Avient, 12–16 Ekim’de Friedrichshafen’de düzenlenecek Fakuma 2026’da iki yeni halojensiz alev geciktirici (NHFR) malzeme ailesini piyasaya sunacak: geri dönüştürülmüş içerikli Nymax™ FR REC poliamidleri ve Maxxam™ NHFR poliolefin formülasyonları. Şirket, elektrik-elektronik ve beyaz eşya üreticilerinin sıkılaşan yangın güvenliği kurallarını karşılamasını hedefliyor.

Avient’e göre elektrik-elektronik ve beyaz eşya pazarları, halojenli kimyayı halojensiz alternatiflerle değiştirmek yönünde artan bir baskıyla karşı karşıya. Avient Specialty Engineered Materials Küresel Stratejik Pazarlama Kıdemli Müdürü Hermann Fuechter, müşterilerin bugüne kadar yüksek yangın güvenliği ile iddialı sürdürülebilirlik hedefleri arasında tercih yapmak zorunda kaldığını; yeni formülasyonların en yüksek yangın güvenliği sınıflarını karşılayabildiğini ve Nymax FR REC’te geri dönüştürülmüş içeriği de barındırdığını söyledi.

Nymax FR REC: yüzde 42–77 geri dönüştürülmüş içerik

Nymax™ FR REC alev geciktirici geri dönüştürülmüş poliamid sınıfları, elektrik-elektronik uygulamaları için halojensiz yangın güvenliğini yüzde 42 ile 77 arasında endüstri sonrası geri dönüştürülmüş içerikle birleştiriyor. Portföy, PA6 ve PA66 bazlı, yüzde 15–40 cam elyaf takviyeli ve takviyesiz seçenekleri kapsıyor; renk seçeneklerinin aşamalı olarak genişletilmesi için geliştirme sürüyor.

  • 0,8 mm’de UL 94 V-0 sınıfı, 960°C kızgın tel yanıcılık indeksi (GWFI) ve 600 V’a kadar karşılaştırmalı iz oluşturma indeksi (CTI)
  • Kısıtlı madde listeleriyle uyumlu halojensiz kimya; PFAS içermeyen formülasyonlar
  • Birincil alev geciktirici poliamide göre ürün karbon ayak izini düşürebilme

Maxxam NHFR: 2,0 mm’de UL 94 5VA

Maxxam™ NHFR poliolefin formülasyonları, 2,0 mm kalınlıkta UL 94 5VA yangın sınıfına ulaşıyor ve gözetimsiz çalışan ev aletleri için IEC 60335 ve UL 60335 kapsamındaki artan uyumluluk gerekliliklerini hedefliyor. Malzemenin IEC 60695’e göre kızgın tel yanıcılık indeksi de 960°C. Halojensiz yapı, yangın sırasında aşındırıcı gaz oluşma riskini azaltıyor. Avient’e göre bu formülasyonlar, beyaz eşya tasarımcılarına parça geometrisini optimize etme, et kalınlığını azaltma ve metal parçaları plastiğe dönüştürme konusunda esneklik sağlıyor.

Standda sağlık, sürdürülebilirlik ve estetik çözümleri

Avient, B5 salonundaki 5104 numaralı standında yeni ürünlerin yanı sıra geniş portföyünü de sergileyecek:

  • Sağlık: PFAS kullanmadan düşük sürtünme katsayısı sağlayan GlideTech™ formülasyonları, kimyasal dirençli Trilliant™ HC termoplastikleri ve ftalat içermeyen Versaflex™ HC termoplastik elastomerleri
  • Alev geciktirici teknolojiler: UL 94 V-0 performansına ulaşabilen OnFlex™ NHFR TPE’ler ile Maxxam™ FR ve Bergamid™ FR portföylerindeki halojensiz sınıflar
  • Sürdürülebilir malzemeler: yüzde 9–100 arasında endüstri sonrası ve tüketici sonrası geri dönüştürülmüş içerikle formüle edilebilen çözümler ile yüzde 16–75 bitki kaynaklı içerikli biyo bazlı teknolojiler
  • Estetik çözümler: boya yerine kullanılmak üzere tasarlanan, çizilme ve UV dayanımı yüksek Artisan™ önceden renklendirilmiş termoplastikler ve lüks ambalaj için metalik görünüm sunan Gravi-Tech™ formülasyonları

Kaynaklar

  • Avient, “Avient Debuts Flame Retardant Polymer Technologies at Fakuma 2026 to Advance Fire Safety and Sustainability”, basın bülteni, 28.09.2026 – avient.com

Görsel: Avient

Devamını Oku

KİMYASAL VE HAMMADDELER

Sulzer’in DEVO saflaştırma teknolojisi BeyondPoly’nin Çin’deki 100.000 tonluk POE tesisinde devrede

Sulzer, BeyondPoly’nin Çin’deki yıllık 100.000 ton kapasiteli POE tesisine DEVO saflaştırma teknolojisini teslim etti; tesis tam kapasiteye ulaştı.

Yayın Tarihi:

on

Yazar:

Sulzer ve BeyondPoly POE tesisi basın görseli

İsviçreli Sulzer, polyolefin elastomer (POE) üreticisi BeyondPoly’nin Çin’deki yıllık 100.000 ton kapasiteli “Version 2.0” tesisine DEVO™ saflaştırma (devolatilizasyon) teknolojisini teslim etti. İki şirketin nihai kabul belgesini imzalamasıyla ünitenin kurulumu ve testleri tamamlandı; tesis planlanan üretim kapasitesine ulaştı.

Plastiğin işlenebilirliği, kauçuğun esnekliği

POE, plastiklere özgü mukavemet ve kolay işlenebilirliği kauçuğun elastikiyeti ve dayanıklılığıyla birleştiren yüksek performanslı bir polimer. Sulzer’in açıklamasına göre malzeme, yüksek optik berraklığı sayesinde ışığı da çok iyi geçiriyor. Bu özellikler POE’yi sıcaklık değişimlerine, mekanik zorlanmaya ve uzun kullanım ömrüne dayanması gereken uygulamalarda öne çıkarıyor; güneş panelleri, elektrikli araçlar, enerji depolama sistemleri ve kablolar bunların başında geliyor. Bu sektörler büyüdükçe POE talebi de hızla artıyor.

Üretimde kritik adım: kalıntı bileşiklerin giderilmesi

POE üretim sürecinin sonunda malzemede kalıntı bileşikler kalıyor ve polimerin zorlu uygulamalarda kullanılabilmesi için bunların uzaklaştırılması gerekiyor. Sulzer’in DEVO™ teknolojisi bu adımı, POE’yi değerli kılan özellikleri bozmadan gerçekleştirmek üzere tasarlandı. Şirket, sistemin endüstriyel ölçekte tutarlı ürün kalitesi, düşük kalıntı uçucu madde içeriği ve enerji verimli işletme sağladığını belirtiyor.

BeyondPoly’nin Sulzer’i seçmesinde teknolojinin benzer uygulamalardaki kanıtlanmış geçmişi, daha düşük kalıntı uçucu içeriğine inebilmesi ve alternatif teknolojilere göre daha az enerji tüketmesi belirleyici oldu.

Çin’in yerli POE arzına önemli katkı

Yıllık 100.000 tonluk kapasitesiyle yeni tesis, Çin’in bu kritik malzemedeki yerli tedarikine kayda değer bir ek niteliğinde. Sulzer Chemtech Bölüm Başkanı Tim Schulten, devreye almanın sorunsuz geçmesini ve tasarım kapasitesine kısa sürede ulaşılmasını, büyük ölçekli POE üretiminde kanıtlanmış devolatilizasyon teknolojisinin değerinin bir göstergesi olarak değerlendirdi. BeyondPoly Genel Müdürü Zhao Yongchen ise Sulzer ekipmanının teknolojisinden ve güvenilirliğinden, ekibin teknik rehberlik ve hizmet kalitesinden memnun kaldıklarını vurguladı.

Sulzer için proje, dünyanın en hızlı büyüyen polimer pazarlarından birinde önemli bir referans oluşturuyor ve şirketin genişleyen POE sektöründeki konumunu güçlendiriyor.

Kaynaklar

  • Sulzer, “Sulzer supplies purification technology for BeyondPoly’s Version 2.0 POE plant in China”, basın bülteni, 22.09.2026 – sulzer.com

Görsel: Sulzer

Devamını Oku

Trendler